工业气体纯化设备会受哪些因素的影响呢

　　工业气体纯化设备贮槽安装场所应有良好的通风，一般宜安装在室外，四周有栅栏，5m内不得有明火、可燃易爆物及低洼处；贮槽必须有导除静电的接地装置和防雷击装置。防静电接地电阻不大于10Ω；防雷击装置冲击电阻为30Ω，并至少每年检测一次；贮槽的充满率不得大于95%，严禁过量充装；压力表严禁油，并定期校验；安全阀必须是不锈钢或铜制，定期校验，严格去油；
 

　　当设备上阀门、仪表、管道等冻结时，应用70～80℃的氮气、空气或热水解冻，严禁明火加热；贮槽内有液体时，禁止动火修理，必须加温至常温才能修理；操作人员要经专业培训，并考试合格才能上岗。不得穿戴有油污或有静电效应的化纤服装，不得穿带钉子的鞋子。操作中启闭阀门要缓慢。停用时增压阀要关严；
 

　　工业气体纯化设备的影响因素
 

　　1)气体的分离和提纯。
 

　　分离和提纯方法原理上可分为精馏分离、分子筛吸附分离以及膜分离三大类，在实际提纯分离过程中，为了达到更好的分离效率，往往会利用多种分离方法进行组合，工艺更为复杂。
 

　　2)气体杂质检测和监控。
 

　　随着纯度越来越高，对分析检测方法和仪器提出了更高的要求，检测限从最早的ppm级已经发展到ppt级。目前国外电子气体的分析己经经历了离线分析、在线分析(on-line)，原位分析(insitu)等几个阶段。对于高纯度电子气体的分析，国外已开发出系统完整的分析测试方法和现场分析仪器。而由于我国行业一直重生产而轻检测，因此分析方法和分析仪器同国外厂商相比都比较落后。
 

　　3)气体的运输和储存。
 

　　高纯工业气体纯化设备得来不易，在储存和运输过程中要求使用高质量的气体包装储运容器、以及相应的气体输送管线、阀门和接口，确保避免二次污染。而我国加工工艺整体落后以及不符合国际规范，市场主要被国外公司占据。国内纯度仍有待提升。目前国外的纯度一般在6个“9”(即99.9999%)，而国内多在4—5个“9”之间，少数能达到6个“9”。