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氮气纯化装置的工艺流程及特点是什么

发布时间:2022-11-28      点击次数:161
  氮气纯化装置以深冷法制氮、PSA变压吸附制氮,氮膜分离制氮的普通氮气为原料,经过加氢催化除氧,冷凝、吸附二级干燥,过滤,除去氮气中的杂质氧、二氧化碳、水份和尘埃,获得高纯度的氮气。
 
  工艺流程:
 
  1、除氧:粗氮与添加的氢气相混合后进人除氧器,在催化剂的作用下,使粗氮中的杂质氧与氢反应生成水汽,除氧器温度控制在80~100℃,这样可使反应生成的水汽全部被气流带走,从而保证催化剂不致受到水汽影响而中毒,可无需再生处理长期使用。
 
  2、冷凝除尘:氮气和水汽先经过水冷却器冷却到常温,然后进入冷冻式干燥器进一步冷却到露点以下,再进入汽水分离器,除去气体中冷凝下来的冷凝水。
 
  3、深度干燥:经冷凝除湿后的氮气的露点仍然不能满足需要,必须继续进入分子筛吸附干燥器深度干燥,除去微量的水分,使露点进一步降低到设计的要求。
 
  4、过滤除尘:干燥吸附后的氮气再经过气体过滤器,除去分子筛粉末等杂质,便得到高纯度、洁净的精氮,直接输送到炉区作安全气、密封气,或与氢气混合后作为保护还原气体。
 
  氮气纯化装置特点:
 
  1、本钱低:选用催化剂除氧和枯燥,是一种简洁的氮气纯化机工艺办法,能耗低、结构紧凑,其本钱低于其他办法取得高纯氮。
 
  2、功能牢靠:因为接连除氧,钯触媒无需再生且使用寿命可达五年以上,微热再生(主动)能耗更低并且操作主动,可到达接连产气的意图。
 
  3、氮气纯度高:由仪器检测微量氧、微量水,所需氮气纯度。
 
  4、选用优质进口气动阀,由PLC操控,可设备安稳牢靠运转。
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