PSA制氮装置作为一种广泛应用于工业生产中的气体分离设备，其氮气纯度直接影响到生产过程的安全性和产品质量。然而，在实际应用中，有时会遇到氮气纯度不达标的问题。本文将深入探讨导致这一问题的可能原因，并提供相应的故障排查和解决方法。一、核心故障原因分析1.压缩空气预处理失效：当出现油水杂质污染分子筛的情况时，主要是由于前置过滤器滤芯发生堵塞或者失效，使得油、水以及尘埃等物质进入吸附塔内部，进而毒化碳分子筛，致使其微孔被堵塞，造成氮气纯度下降。另外，若冷干机出现故障或者环境温度过高...

在追求清洁能源和可持续发展的今天，氨分解制氢技术作为一种潜在的绿色能源解决方案，正逐渐受到人们的关注。然而，尽管该技术具有诸多优势，但在实际应用过程中，仍存在一些常见的误区，这些误区往往导致人们对其效能、安全性及经济性产生误解。本文旨在澄清几个关于氨分解制氢设备的关键点，帮助读者更全面地理解这一技术。一、误区一：氨分解制氢是过程许多人认为，由于氨(NH₃)可以通过可再生能源如风能、太阳能等生产的电力来合成，因此氨分解制氢是一个清洁、无碳排放的过程。但实际上，这个观点忽略了氨生...

在工业生产的诸多关键环节中，工业气体纯化设备扮演着举足轻重的角色。无论是化工合成、电子芯片制造，还是金属加工等行业，都高度依赖纯净且稳定的气体供应。然而，要确保这些设备长期稳定运行并非易事，需要从多个维度着手，提升其运行的稳定性。一、优化设备选型与设计1.精准匹配需求：不同的工业场景对气体纯度、流量以及压力等参数要求各异。在选择气体纯化设备时，必须依据实际生产工艺的需求进行量身定制。例如，半导体芯片制造所需的超高纯气体，就要求选用具备深度净化能力、能将杂质含量控制在较低水平的...

工业制氮机作为工业生产中氮气供应的核心设备，广泛应用于化工、电子、食品、冶金等多个领域。合理选型是保障氮气稳定供应的基础，科学运维则是提升设备效能、降低能耗的关键。本指南梳理选型核心要点与高效运行技巧，助力企业实现氮气生产的经济性与可靠性平衡。一、工业制氮机核心选型要点1.明确核心需求参数优先确定氮气关键指标：一是产气纯度，根据生产需求选择99.5%(普氮)、99.99%(纯氮)或99.999%及以上(高纯氮)，不同纯度对应不同制氮工艺，直接影响设备成本；二是产气流量，需结合...

工业制氧机是化工、冶金、医疗辅助等领域的关键供氧设备，氧气的助燃特性决定了设备操作必须严守安全规范，才能避免火灾、爆炸等安全隐患。以下是核心操作规范要点：操作前准备作业前需穿戴好防静电工作服、防护手套，严禁携带火种、手机等易燃易爆物品进入操作区域；检查设备各管路连接是否牢固、阀门开关状态是否正确，同时确认氧气泄漏检测仪处于正常工作状态。开机运行规范严格按照“通电—启动空压机—开启纯化系统—启动制氧主机”的顺序操作，严禁跳过步骤或违规启停；运行期间实时监控设备压力、温度、氧气纯...

玻璃行业制氮机是专为玻璃生产场景设计的氮气制备设备，核心作用是提供高纯度氮气(通常≥99.9%，特殊工艺需99.99%以上)，用于玻璃熔化、退火、镀膜等环节的保护与辅助，其工作原理基于“气体分离技术”，主流类型为变压吸附式(PSA)，具体流程如下：一、核心技术：变压吸附(PSA)分离原理玻璃行业制氮机以空气为原料，利用吸附剂(常用碳分子筛CMS)对空气中氧气、氮气的“吸附选择性差异”和“压力敏感特性”，通过加压吸附、减压解吸的循环过程，实现氮氧分离，具体逻辑：吸附剂特性：碳分...

化工行业制氮机纯度控制的核心，是通过“源头控制-过程监测-后端保障”三个环节，确保氮气纯度稳定满足工艺要求，避免因纯度不达标导致产品质量问题或安全风险。一、源头控制：原料气与核心部件保障这是纯度达标的基础，从源头上减少杂质引入。1.预处理系统必须高效，确保进入制氮机的压缩空气含油量≤0.001ppm、露点≤-40℃，避免油污和水分污染吸附剂。2.核心吸附剂(如碳分子筛)需定期检查，若出现粉化、吸附效率下降，要及时更换，防止其无法有效分离氧气。二、过程监测：实时监控与参数调节通...