氨分解炉利用催化剂在适当的温度下催化氨气的分解反应。在高温下，氨气与催化剂表面发生吸附，然后通过热解反应，氨分子被分解成氢气和氮气。这个反应的化学方程式为：2NH3 → 3H2 + N2。
氨分解炉通常由反应器、加热系统、催化剂床和气体处理系统等组成。反应器是一个密封的容器，用于容纳催化剂床和氨气。加热系统通过提供适当的温度来促进反应。催化剂床是一个固定床，通常由催化剂填充，用于催化氨气的分解反应。气体处理系统包括氢气和氮气的收集、净化和分离单元。
原理
在一定条件下将氨进行分解可以获得75%H2、25%N2的氢氮混合气体：
用此法制得的气体是一种良好的还原性保护气体，可以广泛地应用于半导体工业、冶金工业、机械工业以及其它需要保护气氛的生产和科研部门中。
铁粉还原用氨分炉解制氢设备利用液氨来制取保护气体，在工业上较容易实现，这是因为：
1. 氨容易分解：氨在催化剂的作用下，常压加热至300℃以上即能分解，并且随着温度的升高，分解速度加快，分解也就越*。
2. 气体精制容易：作为原料的液氨纯度是很高的，其中挥发性杂质只有少量的惰性气体和水份，特别是含氧量极少。因此，氨分解后的混合气体只需通过简单的净化就可获得纯度很高的保护气体。
3. 原料液氨容易得到，价格低廉，原料消耗比较少(每公斤液氨可产生2.6N m3混合气体)。
二、铁粉还原用氨分解炉制氢设备
氨气源来自液氨钢瓶或液氨贮罐，鉴于分解后产气纯度的要求和防止催化剂中毒的要求，要使用优等品或优等品以上的氨。
注意：用户一定要在液氨钢瓶上安装钢瓶减压阀，否则设备将很难控制能使用。
当氨气量较大或环境温度较低时，液氨需经气化器气化。氨气经钢瓶减压阀减压后，压力降至0.05MPa(表压)左右，然后经套管式换热器予热后进入分解炉。分解炉是由炉胆、电热元件和保温材料组成，AQ50A氨分解炉有二组炉胆，内装氨分解触媒，炉膛二周是电热丝，通电后使炉温均匀上升。分解炉温度控制在800～850℃之间，氨气在高温下分解，分解后的高温混合气体通过套管换热器与低温的氨气进行热交换，再经过列管式水冷却器后温度降至接近常温，便可供用户使用。如用户对混合气的纯度和露点要求较高，则可在氨分解装置后配纯化装置。
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