石油制氮机面临的3大挑战

油田注氮 · 管道吹扫 · 储罐覆盖 · 炼化保护

痛点一:氮气纯度不稳

纯度波动导致:注氮驱油效果差、管道吹扫残留氧气、炼化过程氧化风险增加。

  • 油田注氮含氧量超标,驱油效率下降
  • 管线吹扫后残留O₂,引发闪爆隐患
  • 炼化装置保护不足,催化剂失活

痛点二:运行能耗过高

能耗过高造成:吨油成本上升、利润被压缩、碳排指标超标、竞争力下降。

  • 制氮电耗占油田作业成本15%~25%
  • 设备选型偏大,长期低效运行
  • 维保频繁,停工损失巨大

痛点三:供气可靠性低

供气中断导致:注氮作业暂停、油井产量波动、炼化装置停车、安全事故风险。

  • 边远井场气源不稳,依赖液氮槽车补气
  • 压缩机故障率偏高,冗余不足
  • 露天环境适应性差,高温/沙尘影响寿命

石油制氮机解决方案

从油田到炼厂 · 全场景氮气定制

01

工况诊断

  • 井场/炼厂现场勘测
  • 用氮压力/纯度需求分析
  • 环境适应性评估
  • 现有气源瓶颈定位

02

防爆制氮方案

  • 石油伴生气制氮集成
  • 撬装式/集装箱式设计
  • ExdⅡBT4防爆等级
  • 冗余压缩机配置

03

快速部署

  • 模块化运输安装
  • 管线快速对接
  • 无人值守调试
  • 安全验收交付

04

远程运维

  • 4G物联网监控
  • 预警保养提醒
  • 油田驻场服务
  • ......

石油专用制氮机 · 选型指南

适配注氮、覆盖、置换、密封等石油工艺场景

参数
OIL-N2-300
油田注氮型
OIL-N2-600
管线吹扫型
OIL-N2-1000
炼化保护型
OIL-N2-2000
集输站库型
氮气产量(Nm³/h) 300 600 1000 2000
输出纯度(%) 95%~99.5% 99.9% 99.99% 99.999%
出口压力(MPa) 0.8~1.2 1.0~1.6 0.6~0.8 0.5~1.0
防爆等级 ExdⅡBT4 ExdⅡBT4 ExdⅡBT4 ExdⅡCT4
整机功率(kW) 75 132 220 400
安装方式 撬装式 集装箱式 固定式 撬装式+冗余
适用场景 三次采油注氮 管道吹扫/置换 催化再生保护 储罐氮封/压舱
认证资质
ATEX防爆 ISO5923 API SPEC
配置价格

应用案例

16年经验沉淀 · 20+行业覆盖渗透 · 0到1的每一步陪伴

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99.999% 纯度
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99.99% 纯度
气量 1.5Nm³
查看详情

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18962513898

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